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选型指导

章丘丰源机械有限公司是一家专业生产中小型加工中心的厂家,主营各种型号罗茨鼓风机、气力输送系统、污水处理系统产品,目前形成了FSR、FR、FTR、FH等七大系列的产品体系,公司拥有20多年的机械制造经验,在罗茨风机行业民营企业位居榜首。作为专业的罗茨风机厂家,我们为您提供专业的罗茨风机选型指导意见以及选型注意事项,让您能够顺利选购到适合自己需求的产品。如您对我们的产品感兴趣,请与我们取得联系,我们会为您提供让您满意的罗茨风机解决方案,同时,欢迎广大客户来厂实地考察参观!联系电话13964033677

罗茨鼓风机按照其工作方式的不同可以粗略分为单级与双级之分,其中只有一个压缩级的鼓风机,我们称之为单级鼓风机,而将两台单级鼓风机串联起来,对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为双级鼓风机。
按叶轮头数分:两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机
按用途分:立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气鼓风机等;
按介质种类分:空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧化硫鼓风机等;
按传动方式分:直联鼓风机和带联鼓风机等;
按冷却方式分:空冷鼓风机、水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等;
按结构型式分:立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机、密集成组鼓风机等;
按密封型式分:迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等各种型式的鼓风机。
  • 罗茨鼓风机噪声控制方法

  • 罗茨鼓风机噪声控制方法:三叶罗茨风机风机出口管道安装消声器设备来降低风机的噪声、进气噪声强度和空气辐射功率的风口,所以噪音控制应该是首要的风机,和一些降低噪音的设备。三叶罗茨风机的入口和出口消声装置是 ...

  • 三叶罗茨鼓风机转不动的现象是哪些原因引起的?

  • 若罗茨鼓风机长期闲置不使用,再使用时就会出现三叶罗茨鼓风机转不动的现象,那么导致这个问题的原因是什么呢?  1.异物卡住了  大颗粒进入风扇腔,阻挡部件之间的间隙,导致风扇不旋转。这需要清洁腔内的异物 ...

  • 罗茨鼓风机拆卸事项

  • 罗茨鼓风机拆卸中的注意事项:  (1)所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记,特别是齿轮。  (2)不要损伤零部件,尤其是配合表面。  (3)所有垫片在拆卸时,都要测定其厚度。  (4)拆卸后的部件,特别 ...

  • 罗茨鼓风机运行条件

  • 罗茨鼓风机运行条件:  1.输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。  2.介质中微粒的含量不能超过 100mg/m3,微粒最大尺寸不能超过最小工作间隙的一半。  3.运转中轴承温度不得高于 95℃, ...

  • 如何调节罗茨鼓风机之间的间隙

  • 如何调节罗茨鼓风机之间的间隙:  罗茨鼓风风机的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动 ...

  • 罗茨鼓风机构造是什么?

  • 罗茨鼓风机构造:  罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由两个叶轮进行三次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。下面小编给大家 ...

  • 罗茨鼓风机出口堵塞引起的问题

  • 罗茨鼓风机出口堵塞引起的问题:  1、压力计超压  罗茨鼓风机安装压力表。前管堵塞时,罗茨鼓风机处于超压状态,压力表自然表示超压。这是最直接的表现。使用罗茨鼓风机时,如果发现这种情况,应立即进行停止处 ...

  • 罗茨鼓风机间隙调整方法

  •  罗茨鼓风机间隙调整方法:  1、调整外壳间距:通过外壳和墙板定位销孔来保证,这是因为在拆卸风机时不能损坏定位销孔。  2、叶轮和叶轮间隙调整:将叶轮移动到间隙图位置,将驱动齿轮标记与轴对齐,依次安装 ...

  • 罗茨风机可以用在哪些行业中使用?

  • 罗茨风机利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真 ...

  • 罗茨鼓风机运行原理

  • 罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线,每个叶轮的三个叶片是完全相同的,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低 ...

  • 罗茨风机基本配置有哪些?

  •  罗茨鼓风机标准配置:  进口消音器、出口消音器、通用底座、皮带罩、风机皮带轮、安全阀、压力表、地脚螺栓。  产品简介:  罗茨鼓风机具有结构合理、升压高、效率高、风量大、噪音低、运行平稳、性能优良、 ...

  • 罗茨鼓风机开机运行检查

  •  罗茨鼓风机开机运行检查:  开机前检查:  (1)检查螺栓、螺母的连接松紧情况。  (2)检查润滑状况,使油面处于油标中心位置。  (3)检查皮带张力和皮带轮偏正。  (4)检查电源的电压 ...

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