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罗茨鼓风机运行中发生磨损有什么解决办法?

文章来源:http://www.fengyuan99.cn 发布时间:2020-11-19 浏览次数:2

由于罗茨风机操作不当或长时间运行的原因,电机就会出现异响,皮带发热等现象,影响罗茨风机的正常工作,细小的颗粒进入罗茨风机容易造成风机研伤,叶轮和轴承、齿轮间隙变大,进而造成噪音很大,转动起来负荷也大,干磨皮带,容易造成皮带断裂,长时间工作将会烧毁罗茨风机,需要尽快停止三叶罗茨风机的运行及时维修,否则将会造成更多配件的损坏。

1.轴承磨损后,其游隙增大到超过规定值,那么轴承支承的两根轴就会产生振动,并带来异常声响。而当震动传导到叶轮,就还可能破坏叶轮间隙,使叶轮相互碰撞,造成更大的异动异响。解决办法:更换轴承。

2.齿轮磨损或者齿轮固定不牢,都可能使齿轮本身发出异响,并破坏叶轮的间隙及叶轮旋转的同步性,导致两叶轮相互碰撞产生更多异动异响。解决办法:更换齿轮。

3.罗茨风机的噪声随着升压的增大而增大,当升压波动较大时,噪声也会随之波动,形成异于平常的声响。检查管路及负载,消除堵塞,确保升压稳定在规定值,便能减少这种异响。

4.罗茨鼓风机的安全阀开启时,安全阀处会产生尖锐的排气噪声,而当安全阀反复开启、关闭时,就形成一种异常的声响。解决办法:查看风机是否超压或者调整安全阀——风机严重超压,安全阀开启,压力下降后,安全阀关闭,但不久又超压,如此循环往复,安全阀就反复启闭。

5.风机严重超载造成轴变形,使得叶轮相互碰撞产生异动异响。解决办法:调整工况,消除超载,重新调整叶轮间隙。

6.风机过载过热,使得叶轮、机壳变形,导致叶轮与机壳摩擦,生产异响。解决办法:检查过滤器、出口背压,系统压力,减少过载过热,必要时加大机壳进气侧的间隙。

7.皮带张力过紧或过松,使得风机转速不稳定,时快时慢,齿轮就会发出啸叫声。解决办法:将皮带张力调到适当。

8.底座螺栓松动,连接不牢也可能导致风机发出噪声。解决办法:坚固好螺栓。

9.有异物存在,卡住叶轮间隙使叶轮失去平衡,造成振动和异响。解决办法:清除异物。

罗茨鼓风机案例

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